CNC加工的设备有哪些？

CNC 加工设备种类繁多，常见的有以下几类：

金属切削类

CNC 车床

功能特点：主要用于加工回转体零件，如轴类、盘类零件等，可进行外圆、内孔、端面、螺纹等加工操作。

适用行业：广泛应用于机械制造、汽车、摩托车、仪器仪表等行业，用于加工各类轴类、套类零件。

CNC 铣床

功能特点：可对工件进行平面铣削、轮廓铣削、型腔铣削等加工，通过刀具的旋转和工作台的移动，实现多轴联动加工，能完成较为复杂的平面和立体形状的加工。

适用行业：机械加工、模具制造、电子设备制造等行业，常用于加工各种平面、沟槽、齿轮、凸轮等零件。

CNC 加工中心

功能特点：在 CNC 铣床基础上增加了自动换刀装置和刀库，可实现多种刀具在一次装夹下的自动换刀，能连续完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种加工工序。

适用行业：广泛应用于汽车、航空航天、模具、电子等行业，用于加工各种复杂形状的零件，可有效提高加工效率和精度。

CNC 钻床

功能特点：主要用于在工件上进行钻孔、扩孔、铰孔、锪孔等加工操作，具有高精度、高效率的钻孔能力，可通过数控系统精确控制钻孔位置和深度。

适用行业：机械制造、建筑五金、汽车零部件加工等行业，常用于加工各种孔类零件，如发动机缸体的油孔、螺纹孔等。

CNC 镗床

功能特点：主要用于加工高精度的孔和孔系，能够保证孔的尺寸精度、形状精度和位置精度，适用于加工大直径的孔和深孔。

适用行业：在大型机械制造、船舶制造、航空航天等行业中，常用于加工箱体类零件、机床主轴箱等。

电加工类

CNC 电火花成型机床

功能特点：利用脉冲放电时产生的电火花能量，对导电材料进行电蚀加工，可加工出各种复杂形状的型腔和模具，尤其是一些用传统切削加工难以完成的形状。

适用行业：主要应用于模具制造行业，如塑料模具、压铸模具、冲压模具等的加工，也可用于加工一些特殊材料的零件。

CNC 电火花线切割机床

功能特点：利用移动的细金属丝（电极丝）作为工具电极，通过脉冲放电对工件进行切割加工，可加工出各种直线、曲线形状的零件，具有切割精度高、表面质量好等特点。

适用行业：广泛应用于模具制造、电子元件加工、精密机械加工等行业，常用于加工冲裁模具的凸模、凹模、固定板等零件。

其他加工类

CNC 激光切割机

功能特点：利用高能量密度的激光束照射工件，使工件材料瞬间熔化或气化，从而实现对工件的切割。具有切割速度快、精度高、切口质量好、无接触切割等优点。

适用行业：金属加工、汽车制造、航空航天、电子设备制造等行业，可用于切割各种金属板材、管材等材料。

CNC 水射流切割机

功能特点：利用高压水射流携带磨料对工件进行切割，可切割各种硬度的材料，包括金属、石材、玻璃、陶瓷等，切割过程中无热变形、无毛刺，对材料的适应性强。

适用行业：建筑装饰、石材加工、汽车内饰件加工、航空航天等行业，常用于切割各种复杂形状的板材和零部件。