磨削与珩磨是一种精加工工艺,工件在通过数控车、铣、钻、攻丝等工艺后,如果需要更高的精度及光洁度,往往需要通过磨削来完成。 磨削是通过砂轮等磨具对工件进行切除来去除多余材料的工艺,一般材料越硬会越容易磨削,圣普派工业可以通过金刚石砂轮对红宝石、蓝宝石、工业陶瓷、硬质合金、石英玻璃、不锈钢、模具钢、工具钢等硬性材料进行磨削加工。
作为精密研磨与珩磨专家,我们提供外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削、随动磨削、曲轴磨削、抛光磨削、微磨削、坐标磨削、光学磨削等数控磨削服务技术。
知识:
我们的刀具仓库有超大库存的砂轮等磨具现货,对应相应的材料磨削加工可以随时更换相应的磨具,如金刚石对硬质合金及陶瓷工件进行磨削,硬质合金对金属、模具钢、不锈钢进行磨削。我们还拥有各种目数砂轮库存,可以满足特定的光洁度和粗糙度要求的工件。
当您需要圆柱或圆锥形工件,非圆形或块状工件,大型或微小型工件的磨削服务时,圣普派工业将是您的首选。我们的制造工厂拥有先进的磨床设备及经验丰富的技术工程人员,可以满足您图纸设计的每一个要求!
知识:
内圆磨床加工
外圆磨床加工
无心磨床加工
立式磨床加工
随动磨床加工
坐标磨床加工
平面磨床加工
珩磨加工
花键轴磨床加工
螺纹磨床加工
曲线磨床加工
齿轮磨床加工
曲轴磨床加工
凸轮磨床加工
工作范围:
支持材料:不锈钢、铝合金、铜、钢件、热处理钢、模具钢、工具钢、钨钢、硬质合金、钛合金、工业陶瓷、红宝石、蓝宝石、石英玻璃、高温合金、镍基合金等。
用于外圆加工的外圆磨床: Dmax:1800 Lmax:9'000
用于内圆加工的外圆磨床:Dmax:550
数控平面磨床:Xmax:2'000 Ymax:1000 Zmax:600
数控珩磨床:Dmax:480
曲轴、非圆磨床:Xmax:6500 Ymax:2400 Zmax:860
研磨加工的应用一般在高精度、高关键性的工件上,这种定制零件一般需要高光洁度要求、高耐磨要求、高易损性要求、高配合度等要求。多应用于航空与航天、液压与泵体、半导体、模具制造、医疗技术、钢铁制造、紧固件制造、粉末冶金成型、汽车、能源技术、农业机械、流体控制等领域。
和精细度:磨削过程使表面粗糙度显著降低。无论是圆形零件、扁平零件还是非圆零件的磨削加工:我们都拥有专业知识和机器。
精密珩磨
平面磨削、切入磨削和圆锥磨削
工件尺寸可达 Ø 1,800 mm
表面质量高达 Rz 0.04
公差满足高达 1 µm
非圆形磨削
凹凸不平的表面或内孔磨削技术
表面质量高达 Rz 0.2
公差满足高达 3 µm
工件尺寸可达 2,000 x 1,000 x 600 毫米
全切磨削、立式磨削
表面质量高达 Rz 0.0
公差满足高达 1 µm
我们不断投资和升级圣普派工业的设施,以确保我们拥有随时完成任何工作所需的资源 - 无论技术有多高或复杂程度如何。