CNC加工一般指将原材料通过各种工艺过程变成复杂的工件,CNC加工的生产工艺过程包括车削、铣削、钻孔、插齿、滚齿、珩磨、磨削以及其它工艺过程。根据特殊需要,可以在加工过程中结合热处理工艺,即渗碳,淬火,回火等。精密机加工通常需要进行计算机数控CNC编程,从多维度将特定的设计转换成精确的形状。精密机加工零件通常提供给整机制造商和系统集成商,成品零件用于广泛的市场领域。
作为机械加工生产的专家,我们为您提供铣削、车削、研磨与珩磨、深孔钻、精雕机加工、高速铣削、五轴加工、走心机加工、齿轮加工、大型数控加工(红色锚文字跳转到大件加工)等领域的服务技术。
知识
由于我们的应用范围广泛,我们在加工各种材料成分方面拥有丰富的经验。材料仅从合格的供应商处采购,并且拥有自己的硬质合金烧结炉和工业陶瓷等高新材料生产设备,因此我们保证成品的可追溯性有完整的文件记录。
我们在各种卧式和立式机器上使用几乎所有材料制造精密部件。我们每年总共加工超过 400 吨钢、100 吨铝、100 吨不锈钢、300吨硬质合金和工业陶瓷等先进材料和各种其他材料。具有优质质量和成本效益的精密零部件是在配备多托盘系统和 240 个工具站的高动态数控加工中心上制造的。一切都是为了经济地批量生产高质量的精密零件。
能力及范围:
数控车床、数控铣齿、精雕机、5轴高速铣削加工中心、4轴数控加工中心、5轴铣削、走心机
卧式加工中心、立式加工中心、硬车削机床、硬铣削机床
超长数控车床、大型立式车削、镗床
加工尺寸可达 2400mm x 2400mm x 5200mm
支持材料:不锈钢、铝合金、铜、塑料、钢件、热处理钢、氮化钢、模具钢、工具钢、钨钢、硬质合金、钛合金、工业陶瓷、红宝石、蓝宝石、石英玻璃、钻石、高温合金、镍基合金等。
圣普派工业为航空航天、汽车、液压与泵体、发动机、能源、医疗、电子、钢铁生产与线材成型、食品饮料与包装、流体控制、半导体、光学领域、冷镦与热镦、模具制造、精密机械与自动化、纸张加工、建筑机械、无人机、机器人、锂电池等行业提供无可替代的精密定制零件。
在新材料的研发领域已经取得成就,我们的技术工程师可以为您提供材料的选择来让工件更加具有经济效益,并一直致力于将新材料技术与数控加工技术结合,从而为更多行业提供精密零件定制的解决方案,我们期待在新的领域供应我们的先进技术与服务。
在我们的大型机械加工厂区内,我们完成对棒料、方料、锻造料、铸造料等原材料的精密机械加工,并对加工后的工件进行测量,清洗和包装服务。
先进的数控车铣加工中心
主轴、副轴同步工作
硬车削、走心车削、深孔钻等多种数控车床
广泛的刀具和设备
公差达到 0.005 毫米
高速铣削、硬铣削等多种数控铣床
安装 3/4/5 轴钻铣单元
公差达到 0.005 毫米
高转速下工件可达到0.4光洁度
高精度托盘系统实现高自主性
用于自动装卸的工业机器人/搬运系统
高复杂性的结构件加工技术
一次装夹成型
我们不断投资和升级圣普派工业的设施,以确保我们拥有随时完成任何工作所需的资源 - 无论技术有多高或复杂程度如何。
高精密度的零部件在恒温车间内完成,在恒温与无尘条件下通过三坐标、圆度仪等先进测量仪器对工件进行测量、清洗。