电火花加工的优点和缺点具体有哪些?
电火花加工的优点包括:
适合加工难切削材料:电火花加工通过放电的电热作用蚀除材料,与材料的力学性能(如硬度、韧性)关系不大,因此可以加工高硬度、高韧性的材料,如淬火钢、硬质合金钢等。
工具电极材料选择灵活:由于电火花加工依赖于电热作用,工具电极材料可以选择比工件材料软的材料,如纯铜或石墨,这使得工具电极更容易加工。
应用广泛:电火花加工在模具制造、宇航、航空、电子、核能、仪器、轻工等领域有广泛应用,能够解决各种难加工材料和复杂形状零件的加工问题。
电火花加工的缺点包括:
加工速度较慢:电火花加工的效率较低,通常需要先通过机械加工去除大部分余量,然后再进行电火花加工以提高生产率。
电极损耗:电火花加工过程中电极会受到损耗,影响加工精度,尤其是在尖角或底面更为明显。
最小角部半径限制:电火花加工能得到的最小角部半径受限于加工间隙,一般为0.02~0.03mm,若电极有损耗或采用平动头加工,角部半径还会增大。
表面质量和变质层问题:电火花加工会在表面产生热应力变形,形成变质层甚至微裂纹,且加工后的表面需要抛光才能达到机械加工后的光泽。
外部条件限制:电火花加工需要在工作液中进行,这限制了观察加工状态和加工件的大小。